Catalogo Prodotti

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Forni Serie I.G.M.

  • Progettati per consentire la massima produttività con il minimo ingombro, risolvono le esigenze sempre più presenti di limitazioni di spazio disponibile con incrementi di quantità prodotta. Il forno a spinta I.G.M. completa la gamma della serie e si distingue per l’elevata potenzialità termica che assicura altissime produzioni orarie con la massima qualità di riscaldo. Prodotti nella versione a 3 o 4 guide, i forni I.G.M. sono progettati per consentire elevate produttività anche in presenza di spazio disponibile estremamente contenuto. La tendenza evolutiva dello stampaggio ha sollecitato il perfezionamento delle caratteristiche qualitative dei forni in termini di uniformità di temperatura e velocità di produzione. La risposta a tali esigenze viene concretizzata da questa serie di forni attraverso l’utilizzo di sofisticati sistemi di rilevamento o regolazione della temperatura. Concepito per alimentare presse della nuova generazione per lo stampaggio automatico ad una, due o quattro impronte. Disponibilità di un alto numero di optionals per specifiche esigenze produttive.

    Regolazione della temperatura ad azione proporzionale modulante che consente un’uniformità di temperatura pari a +/- 0.5% del valore impostato. Rilevamento tramite termocoppia su una o due zone a seconda della lunghezza della camera di riscaldo. Riscaldo diretto con bruciatori in volta e fiamma sulle guide.

    Nella versione 3G l’interasse è di 100 mm (pezzi Ø15-80 mm su tre file, Ø15-100 mm su due file esterne ); nella 4G è 80 mm (pezzi Ø 15-65 mm mm su quattro file, Ø15-85 mm su due file esterne). Sono disponibili diverse lunghezze di camera: IGM2600, IGM 3200, IGM, IGO3600, IGM3800, IGM4200, IGM4800, IGM5200. Alimentatore/Incolonnatore A1600 (pezzi L.230). Comprende un quadro elettrico e un pannello operatore entrambi a bordo macchina. Logica di avanzamento a relé elettromeccanici o PLC. Regolazione della temperatura mediante termoregolatore a microprocessore.

    Gamma e combinazioni: - Incolonnatole A1600 - Interasse Guide 3G120, 4G80 - Camera da IGM 2600 a IGM5 100.

    Caratteristiche: Adatti allo stampaggio in continuo di 1, 2 o 4 pezzi (4G) e 1, 2 o 3 pezzi (3G). Movimentazione interna su 3 o 4 guide in acciaio refrattario. Regolazione delle temperature a microprocessore con rilevamenti e termocoppia e pirometro-ottico. Controllo della temperatura con PLC e quadro visualizzatore.

    Esempi di pezzi: Billette diametro da 15 a 60 mm, lunghezza da 25 a 300 mm.

    Optionals: Tra i principali citiamo pirometro-ottico, visualizzatore su pannello operatore, cabina insonorizzante, svuotatole inferiore integrato, imbocco vasca per carico pezzi, convogliatori di scarico in tutte le combinazioni, dispositivo di sacro pezzi.

    I.G.M. series furnaces complete the series range and distinguish for the very high thermic potential, ensuring very high hours production with the best heating quality. Produced in 3 or 4 tracks version, I.G.M. furnaces are designed to allow high productivity also in presence of extremely limited room available. The evolution trend in hot forging has stimulated perfectioning of quality features of furnaces in terms of temperature uniformity and production velocity. The answer to these requirements is realized by this series of furnaces thanks to the use of sophisticated temperature detection and regulation systems. I.G.M. furnaces have been designed to feed new generation press machines for automatic stamping of one, two or four figures.

    Availability of wide number of optionals, according to specific product requirements.


    These distinguish for their extreme use versatility and conduction simplicity. Designed to allow maximum productivity with minimum overall dimension, these solve more and present needs of limitation in available room with increased quantity produced. These are suitable for precision heating of huge quantity of small, medium and large parts (maximum weight: 8 kilos/part).

    Temperature regulation by proportional modulating action, allow ing temperature uniformity to be +/- 0.5% of preset value. Check up by thermocouple for entrance and central zones; by optical pyrometer for the exit zone. Direct heating by burners on the heating chamber vault and flame on tracks. Tracks stand on steel rods, non directly on refractory; these determines a more uniform heat transfer on tracks: less oxidation of the parts, preservation of graphite features (if used), less bending and longer lasting f tracks, easiness in cleaning the heating chamber hearth.

    Six combustion chamber lengths are available: IGM2600 (2 zones) and from IGM3200 to IGM5100 (3 zones). where the model number states the length in mm. The chamber is provided with 3 Tracks having 120 mm wheelbase (pieces diam. 25-100 mm) or 4 tracks having wheelbase 80 mm (pieces diam. 25-60). Feeder/In-column device A1600 (pieces L.350).

    Electrical switchboard and operator panel, both at the machine edge, included. Feed logics by PLC. Temperature regulation by microchip thermoregurator.
    • Gamma_e_combinazioni:
    • Incolonnatole A1600 - Interasse Guide 3G120, 4G80 - Camera da IGM 2600 a IGM5 100.
      Range and combinations: In-column device type A1600-tracks wheelbase 3G120, 4G80- Chamber from IGM2600 to IGM5100.
    • Caratteristiche:
    • Adatti allo stampaggio in continuo di 1, 2 o 4 pezzi (4G) e 1, 2 o 3 pezzi (3G). Movimentazione interna su 3 o 4 guide in acciaio refrattario. Regolazione delle temperature a microprocessore con rilevamenti e termocoppia e pirometro-ottico. Controllo della temperatura con PLC e quadro visualizzatore.
      Features: Suitable for continuous stamping of 1, 2 or 4 pieces (4G) and 1, 2 or 3 pieces (3G). Internal moving on 3 or 4 tracks made by refractory steel. Temperature regulation by microchip, with detection by thermocouple and optical promoter. Temperature setting by PLC and visual display.
    • Esempi_di_pezzi:
    • Billette diametro da 15 a 60 mm, lunghezza da 25 a 300 mm.
      Example of parts: Billets diameter from 15 to 60 mm, length from 25 to 300 mm.
    • Optionals
    • Tra i principali citiamo pirometro-ottico, visualizzatore su pannello operatore, cabina insonorizzante, svuotatole inferiore integrato, imbocco vasca per carico pezzi, convogliatori di scarico in tutte le combinazioni, dispositivo di sacro pezzi.
      Otpionals: Among the main ones, we indicate: optical pyrometer, display on operator panel, soundproof cabin, integrated low emptying device, mount-piece for loading tank, unloading conveyors in all combination, scrap parts device.
    • Tag
    • Pezzi in ottone, Pezzi in rame, Stampaggio a caldo, Forni a spinta