l forno di riscaldo per lo stampaggio a caldo S.M. completa la gamma della serie e si distingue per l’elevata potenzialità termica che assicura altissime produzioni orarie con la massima qualità di riscaldo. Concepito per alimentare presse della nuova generazione per lo stampaggio automatico ad una, due o quattro impronte
Disponibilità di un alto numero di optionals per specifiche esigenze produttive.
Si distinguono per l’estrema versatilità d’utilizzo e semplicità di conduzione. Progettati per consentire la massima produttività al minimo ingombro, risolvono le esigenze sempre presenti di limitazioni di spazio disponibile con incrementi di quantità prodotta. Sono adatti al riscaldo di precisione di notevoli quantità di pezzi piccoli, medi e grandi (peso massimo 5 kg/pezzo).
Regolazione della temperatura ad azione proporzionale modulante che consente un’uniformità di temperatura pari a +/- 0.5% del valore impostato. Rilevamento tramite termocoppia per le zone di ingresso e centrale e pirometro-ottico in quella di uscita. Riscaldo diretto con bruciatori in volta e fiamma sulle guide. Le guide appoggiano su tondini in acciaio e non direttamente sul refrattario; ciò determina un trasferimento del calore sulle guide più uniforme: minore ossidazione dei pezzi, salvaguardia delle caratteristiche della grafite (se utilizzata), minore incurvamento e maggiore durata delle guide facilità nel pulire la suola della camera di riscaldo.
Sono disponibili quattro lunghezze di camera: SM210, SM260 (a 2 zone) e SM320, SM380 ( a 3 zone), dove il numero del modello indica la lunghezza in cm. La camera è equipaggiata con 3 guide interasse 120 mm (pezzi D25-100 mm) o 4 guide interasse 80 mm(pezzi D25-60 mm).
Alimentatore /incolonnatore A GS (pezzi L.150), A GL (pezzi L.300).
Comprende un quadro elettrico e un pannello operatore entrambi a bordo macchina. Logica di avanzamento a PLC. Regolazione della temperatura mediante termoregolatore a microprocessore.

Gamma_e_combinazioni: Incolonnatole AGS, AGL - Interasse Guide 3G120, 4G80. Camera SM210, SM260, SM320, SM380.

Caratteristiche: Adatti allo stampaggio in continuo di 1, 2 o 4 pezzi (4G) e 1, 2 o 3 pezzi (3G). Movimentazione interna su 3 0 4 guide in acciaio refrattario. Regolazione delle temperature a microprocessore con rilevamenti a termocoppia pirometro-ottico. Controllo della temperatura con PLC e quadro visualizzatore.

Esempi_di_pezzi: Billette diametro da 15 a 60 mm, lunghezza da 25 a 300 mm.

Optionals Tra i principali citiamo pirometro-ottico, visualizzatore su pannello operatore, cabina insonorizzante, svuotatole inferiore integrato, imbocco vasca per carico pezzi, convogliatori di scarico in tutte le combinazioni, dispositivo di scarto pezzi.

Prodotti esclusivamente nella versione a 4 guide, i forni di riscaldo per lo stampaggio a caldo S.Q. sono progettati per consentire elevate produttività anche in presenza di spazio disponibile estremamente contenuto. La tendenza evolutiva dello stampaggio ha sollecitato il perfezionamento delle caratteristiche qualitative dei forni in termini di uniformità di temperatura e velocità di produzione. La risposta a tali esigenze viene concretizzata da questa serie di forni attraverso l’utilizzo di sofisticati sistemi di rilevamento e regolazione della temperatura.

Disponibilità di un alto numero di optionals per specifiche esigenze produttive.

Progettati per consentire la massima produttività al minimo ingombro, risolvono le esigenze sempre più presenti di limitazioni di spazio disponibile con incrementi di qualità prodotta.

Regolazione della temperatura ad azione proporzionale modulante che consente un’uniformità di temperatura pari a +/- 0.5% del valore impostato. Rilevamento tramite termocoppia per le zone di ingresso e centrale e pirometro-ottico in quella mdi uscita. Riscaldo diretto con bruciatori in volta e fiamma sulle guide

Le guide appoggiano su tondini in acciaio e non direttamente sul refrattario; ciò determina un trasferimento del calore sulle guide più uniforme: minore ossidazione dei pezzi, salvaguardia delle caratteristiche della grafite (se utilizzata), minore incurvamento e maggiore durata delle guide, facilità nel pulire la suola della camera di riscaldo.

Sono disponibili quattro lunghezze di camera: SQ180, SQ240, SQ300 (tutti a 2 zone), dove il numero del modello indica la lunghezza in cm. La camera è equipaggiata con 4 guide interasse 50 mm.

Alimentatore/incolonnatore AC (pezzi L.100), AS (pezzi L.150), AL (pezzi L.300).

Comprende un quadro elettrico e un pannello operatore entrambi a bordo macchina. Logica di avanzamento a PLC. Regolazione della temperatura mediante termoregolatore a microprocessore.

Gamma e combinazioni: Incolonnatore AC, AS, AL - Interasse Guide 4G50 - Camera SQ240, SQ300, SQ360

Caratteristiche: Adatti allo stampaggio in continuo di 1, 2 o 4 pezzi. Movimentazione interna su 4 guide in acciaio refrattario. Regolazione delle temperature a microprocessore con rilevamenti a termocoppia e pirometro-ottico. Controllo della temperatura con PLC e quadro visualizzatore.

Esempi di pezzi: Billette diametro da 15 a 40 mm, lunghezza da 20 a 300 mm.

Optionals: Tra i principali citiamo pirometro-ottico, visualizzatore su pannello operatore, cabina insonorizzante, svuotatole inferiore integrato, imbocco vasca per carico pezzi, convogliatori di scarico in tutte e combinazioni, dispositivo di scarto pezzi.

Grande versatilità di impiego, funzionalità e affidabilità sono le caratteristiche principali di una gamma ampia e differenziata, progettata per stampare un pezzo singolo o due pezzi contemporaneamente.
Disponibilità di un alto numero di optionals per specifiche esigenze produttive.
Presenti nel mercato dal 1984, sono stati via via perfezionati e si contraddistinguono per l’alto numero di installazioni e collaudi.
Regolazione della temperatura ad azione proporzionale modulante che consente un’uniformità di temperatura pari a +/- 0.5% del valore impostato. Rilevamento tramite termocoppia su una o due zone a seconda della lunghezza della camera riscaldo. Riscaldo diretto con bruciatori in volta e fiamma sulle guide.
Nella versione 2G l’interasse delle guide è di 80 mm (pezzi D15-60 mm) o di 120 mm (pezziD15-80 mm); nella versione 3G l’interasse è di 75 mm (pezzi D15-60 mm).
Sono disponibili quattro lunghezze di camera SO180, SO240 (a 1 zona) e SO240, SO300, SO360 (a 2 zone), dove il numero del modello indica la lunghezza in cm. Ciascuna camera può essere equipaggiata con 2 o 3 guide a seconda della produzione richiesta e dalle dimensioni dei pezzi da scaldare.
Alimentatore/incolonnatore A C (pezzi L.100), A S (pezzi L.150), AL (pezziL.300).
Comprende un quadro elettrico e un pannello operatore a bordo macchina. Logica di avanzamento a relé elettromeccanici. Regolazione della temperatura mediante termoregolatore a microprocessore.
Gamma_e_combinazioni: ncolonnatole AC, AS, AL - Interasse Guide 2G80, 2G120, 3G75 Camera SO180, SO240, SO300 SO360.
Caratteristiche: Adatti al riscaldo di pezzi piccoli e medi da 25 gr. a 2.500 gr. Movimentatine interna su 2 o 3 guide in acciaio refrattario. Regolazione delle temperature a microprocessore con rilevamenti a termocoppia. Possibilità di riscaldo dischi e piatti per stampaggio automatico.
Esempi_di_pezzi: Billette diametro da 15 a 80 mm, lunghezza da 20 a 300 mm. Dischi diametro da 25 a 70 mm, spessore da 15 a 50 mm. Piatti lati da 30x20x30 a 70x40x100.
Optionals: Tra principali citiamo cabina insonorizzante, svuotatole inferiore integrato, incolonnatole dischi, incolonnatole piatti, dispositivo e separatore dischi, imbocco vasca per carico pezzi, convogliatore di scarico in tutte le combinazioni.

Gli alimentatori Farm brass sono normalmente montati a bordo macchina ma, in caso di particolari esigenze, è possibile separare l'intero gruppo alimentatore/incolonnatore per poterlo interfacciare a macchinari particolari. Gli alimentatori Farm brass possono essere forniti con tecnologia a vibrazione oppure con nastro di trasporto in base ai pezzi da incolonnare. Struttura robusta adeguata al peso dei pezzi movimentati Dispositivo incolonnatore pezzi da una quattro colonne Movimentato in automatico billette, dischi o quadri

Le cabine insonorizzanti Farm Brass per i sistemi di alimentazione sono normalmente montate a bordo macchina ma, in caso di particolari esigenze, è possibile separare l’intero gruppo creando una protezione fonoassorbente perimetrale che veste su misura la macchina.
Struttura robusta adeguata all’isolamento acustico richiesto.
Costruite secondo le normative vigenti.

Manipolatori per il caricamento automatico di billette, dischi, quadri, preformati